» iSLETMELERDE VERiMLiLiK ARTIRIMINDA iS ÖLÇÜMÜ TEKNiGi 17

Yayinlanma Zamani: 2012-01-22 02:27:00



iSLETMELERDE VERiMLiLiK ARTIRIMINDA iS ÖLÇÜMÜ TEKNiGi 17 |  görsel 1


A: Boru Kalıbının Makineye Takılması: Ek 2‘de görüldügü üzere Atölye
içinde bes adet sarım tezgahı; her bir tezgahta ise, islem boyunca kendi
etrafında dönen ve üzerine boru kalıbının yerlestirildigi silindir seklinde bir aparat mevcuttur. Bu asamada isgören, 80’lik boru kalıbını silindir seklindeki
aparata takmaktadır.
B: Kalıba Kalıp Ayırıcının Sürülmesi: Silindire yerlestirilen kalıba, ana
maddesi mum olan kalıp ayırıcı sürülmektedir. Ayırıcı, kalıba sürülen ilk
maddedir ve mumlama islemi yapılmadan isleme geçilmemektedir, aksi
takdirde boru kalıba yapısmaktadır.
C: Fitil Elyaf Sarımı: Kalıp ayırıcının üzeri fitil elyaf ile kaplanmaktadır.
Fitil sarım açısı, katı ve dönüs hızı makineden ayarlanmaktadır. Fitil elyaf
korozyon katıdır ve çok önemlidir.
D: Fitil Elyafın Reçine ile Islatılması: Fitil elyaf, plastik hammaddesi
olan reçine ile ıslatılmaktadır.
E: Rulolama: Fitil elyafa sürülen reçinenin çelik rulo ile rulolanması
gerekmektedir. Reçine iyice sıkıstırılmalı ve içindeki tüm hava alınmalıdır.
içinde hava kalan borular fireye ayrılmaktadır.
F: Keçe Elyafın Sarılması: Havası alınan reçinenin üzeri cam keçeden
yapılmıs elyaf ile bosluk kalmayacak sekilde sarılmaktadır.
G: Keçe Elyafın Reçine ile Islatılması: Keçe elyaf, plastik hammaddesi
olan reçine ile ıslatılmaktadır.
H: Rulolama: Keçe elyaf üzerine sürülen reçinenin çelik rulo ile
rulolanması gerekmektedir. Reçine iyice sıkıstırılmalı ve içindeki tüm hava
alınmalıdır. içinde hava kalan borular fireye ayrılmaktadır.
I: Yüzey Tülünün Boruya Sarılması: Yüzey tülü, bilinen tül
görünümünde ancak camdan yapılmaktadır. Yüzey tülü katı korozyon katıdır
ve çok önemlidir. Düzgün sarılmazsa, boru kalıptan çıkarılıp kalite kontrol
asamasına gelindiginde boruda derin açıklar görülmekte ve boru fireye
ayrılmaktadır.
J: Kalıbın Makineden Çıkarılması: islenmesi biten boru, kalıpla birlikte
takılı oldugu silindirden çıkarılmaktadır.

3.7.3. Gerekli Gözlem Sayısının Saptanması
isin ögelere ayrılması isleminden sonra, güvenilir sonuçlar elde etmek
için gereken gözlem sayısı belirlenmistir. Gereken gözlem sayısını
belirlemede ilk olarak 10 adet ön gözlem gerçeklestirilmistir. Bu ön gözlem
sonuçlarından hareketle, %5 hata payı ve %95 güvenilirlik düzeyinde, her bir
öge için en az kaç gözlem yapılması gerektigi bulunmustur. Her bir islem
ögesi için yapılan ön gözlem sonuçları ve gerekli gözlem sayıları tablolar
yardımı ile özetlenmistir.
Tablo 7. A is Ögesi Ön Gözlem Tablosu

Tablo 8. B is Ögesi Ön Gözlem Tablosu

Tablo 9. C is Ögesi Ön Gözlem Tablosu

Tablo 10. D is Ögesi Ön Gözlem Tablosu

Tablo 11. E is Ögesi Ön Gözlem Tablosu

Tablo 12. F is Ögesi Ön Gözlem Tablosu

Tablo 13. G is Ögesi Ön Gözlem Tablosu

 

 

Sonraki Konu :


Duyuru

Facebook sayfamiza üye olun


Duyuru
Sitemizde güncelleme çalismalari devam etmektedir.
Görüs ve önerilerinizi bizimle paylasabilirsiniz ! mail adresimiz : endustrimuhendisligi@hotmail.com